硅溶膠鑄件出現熱裂紋的原因

    正常的硅溶膠鑄件尺寸精度越高，則代表著其表面的粗糙度越小。這種鑄造方法一般都適用于結構和形狀較為復雜的鑄件。但如果在鑄造的過程中出現操作不當，還是會出現一些表面缺陷的，較為常見的缺陷就行熱裂紋。熱裂紋的表現形式為表面裂紋形狀出現粗細不均勻且曲折不規(guī)則，色澤通常為氧化色。熱裂紋一般不會出現在硅溶膠鑄件的內部，且直在表面發(fā)展。
    硅溶膠鑄件鑄造的過程
    硅溶膠鑄件出現熱裂紋的原因較多，其具體表現原因如下： 
    1.硅溶膠鑄件的壁厚不均勻，內部的棱角較多；
    2.搭接的部位出現多次的分叉，或者硅溶膠鑄件無法正常收縮；
    3.硅溶膠鑄件的冒口太大或者太小。在鑄造的過程中冷卻時間太短或者太快。