硅溶膠精密鑄件的特點和優(yōu)勢

    鑄造是一種制造零件或毛坯的工藝，通過將金屬熔化成液體，倒入特定的模具中，經(jīng)過冷卻、凝固和清理等工序，從而得到所需的形狀、尺寸的鑄件。鑄造方法多種多樣，主要包括砂模鑄造法、金屬模鑄造法和失蠟法等。其中，硅溶膠鑄造是失蠟法的一種。
    失蠟法的工藝流程是首先用蠟?zāi)Ｖ谱鞒鲂枰�鑄造的物件，然后將蠟?zāi)＝�入含有砂粉的池子中，使物件表面覆蓋上一層砂外膜。在外膜表面干燥后，反復(fù)重復(fù)該步驟，以增加外膜的支撐能力。接著，蠟?zāi)１蝗芙獠�從鑄模中抽離出來。然后通過高溫加熱來增強硅溶膠鑄件的硬度。
    與水玻璃工藝相比，硅溶膠鑄造具有更好的效果。首先，硅溶膠鑄造采用高質(zhì)量的進口液壓設(shè)備、脫蠟爐、溫蠟、鋯英砂和鋯英粉等設(shè)備和原材料，以確保硅溶膠鑄件的質(zhì)量和精渡。其次，硅溶膠鑄造具有很好的粘接力和填充性能，鑄件殼體強度高且表面光澤度高，粗糙度可降至Ra3.2-6.3，具有耐高溫和抗變形的特點。硅溶膠鑄造很適合小型鑄件，表面精細、粗糙度低，并且公差尺寸得以精榷控制。并且，硅溶膠鑄件在保存期間需要的維護工作較少，從而大大縮短了交付周期。
    然而，硅溶膠鑄造也存在一些缺點，其中主要問題是成本較高。這是因為硅溶膠工藝對制殼環(huán)境和風(fēng)速有嚴(yán)格要求，并且對于某些特殊鑄件（如細長形或帶孔鑄件），干燥時間也會相應(yīng)延長。此外，硅溶膠工藝所選用的添加劑價格較高，因此硅溶膠鑄件的成本也相應(yīng)增加。
    綜上所述，硅溶膠精密鑄件以其高質(zhì)量、高靖度和高效率等特點在市場上具有較高競爭力。如果您需要定制硅溶膠精密鑄件，請與我們聯(lián)系！我們將為您提供專業(yè)的服務(wù)。