閥門鑄件含碳量過高的原因

    在閥門鑄件的鑄造過程中往往會(huì)因?yàn)楦鞣N不合適的操作導(dǎo)致閥門鑄件的含碳量過高，而含碳量過高則意味著閥門鑄件的質(zhì)量不過關(guān)，硬度和剛度往往會(huì)不夠。導(dǎo)致閥門鑄件含碳量過高的原因主要有一下幾種：
    1.模樣材料選擇不合理
    這種情況下一般會(huì)出現(xiàn)兩種問題，一是閥門鑄件的含碳量過高，二是鑄件磨具的密度濤高。這兩者都會(huì)使得鑄件在澆鑄成型的過程中游離碳的含量過高，造成碳元素在鑄件中過度滲入。
    2.配料中的碳含量未嚴(yán)格控制
    閥門鑄件會(huì)采用各種廢鋼來作為配料使用，而如果廢鋼中的含碳量過高，則會(huì)造成整體閥門鑄件中的金屬材料成分區(qū)分不明顯。
    3.澆鑄的操作
    澆鑄的操作中若是模型的設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)造成熱分解的產(chǎn)物無法進(jìn)入集渣腔，這會(huì)導(dǎo)致熱分類的產(chǎn)物和鑄件接觸時(shí)間過長(zhǎng)，造成碳對(duì)閥門鑄件進(jìn)行滲透。