不銹鋼精密鑄件精煉工藝說明

    AOD爐精煉不銹鋼精密鑄件采用多階段吹煉，其主要原料采用10t電弧爐冶煉出的不銹鋼粗鋼水。

    首先，氧氣及惰性氣體通過底部側(cè)吹風(fēng)口吹人爐內(nèi)，脫硅、脫碳并通過CO的二次燃燒迅速將鋼液溫度提升到約1700℃，隨后根據(jù)目標(biāo)鋼液成份和渣的成份確定需要加人的冷卻劑的種類和數(shù)量，以控制過程溫度。

    不銹鋼精密鑄件的工藝特點

    精煉不銹鋼精密鑄件時在脫碳過程中，和惰性氣體的比例根據(jù)鋼液的實際含碳量和溫度不斷調(diào)整，以降低的分壓，確保在脫碳過程中鉻的氧化。

    脫碳之后，進人還原階段，用還原鋼中鉻、錳和鐵，加人石灰、凡造渣脫硫。在還原過程中進行出鋼成份和溫度的調(diào)整。

不銹鋼鑄造件

    還原后經(jīng)最終成份和溫度的調(diào)整可以直接出鋼。對于一些特殊鋼種可以在還原后取樣，在等待分析結(jié)果過程中可通過傾爐扒部分渣，剩余的渣隨鋼液直接出至鋼水罐中，之后將合格的鋼水送至澆注區(qū)完成不銹鋼精密鑄件作業(yè)。