精密鑄鋼鑄件出現(xiàn)鼓包的原因

    前面的文章中有說(shuō)到各種不同的精密鑄鋼鑄件，也對(duì)各種在鑄造過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題做了解析，對(duì)于鑄造完成后的一些缺陷也給出了原因和解決辦法。今天就繼續(xù)來(lái)討論精密鑄鋼鑄件在鑄造完成之后可能會(huì)出現(xiàn)的缺陷之一——鼓包。
    從字面上就很容易理解這種缺陷，即精密鑄鋼鑄件的表面出現(xiàn)鼓起，這直接影響到了鑄件的美觀性，也直接影響到了鑄件的質(zhì)量，所以是極力要進(jìn)行避免的。一般導(dǎo)致精密鑄鋼鑄件表面鼓包出現(xiàn)的原因有四個(gè)：型殼和蠟?zāi)Ｖ�間的附著力太差、面層外表太過(guò)干燥、型殼濕度不足、制殼間溫度不均勻。
    精密鑄鋼鑄件的干濕法處理
    這四個(gè)原因在實(shí)際的鑄造過(guò)程中只要找到對(duì)應(yīng)的工序，實(shí)際上是很容易解決的。所以精密鑄鋼鑄件出現(xiàn)鼓包并不可怕，只要及時(shí)發(fā)展產(chǎn)品上的問(wèn)題，及時(shí)在流水線上找到對(duì)應(yīng)的工序，就可以避免這種缺陷的再次出現(xiàn)。